10 minuti per imparare la differenza tra l'incapsulamento IMD e COB

2.Coerenza del colore

I display a LED richiedono una consistenza fotocromatica elevata e la richiesta aumenta quando la distanza di osservazione è inferiore a 3 metri. Come il tradizionale SMD, possiamo eseguire un'ispezione completa su IMD-M09T, dopo lo smistamento e il cestinamento possiamo filtrare il difetto elettrico. La consistenza della fotoelettricità può raggiungere lo stesso livello di 1010/0606. Per il COB, il modo consueto per mitigare la discordanza del colore è l'incollaggio con chip fissi (questo metodo si applica anche a IMD-M09T). Dopo aver effettuato l'illuminazione, gli ingegneri sono in grado di riparare il difetto, ma non possono garantire che i parametri fotoelettrici di tutti i componenti LED rientrino in un intervallo ragionevole. Inoltre devono utilizzare la tecnica di calibrazione punto per punto, con effetti limitati. Pertanto, per ottenere lo stesso livello di consistenza del colore, COB deve pagare costi molto più elevati rispetto a IMD. È come in una battaglia, il fattore decisivo non sono i muscoli, ma l'arma.

 Risultato: IMD-M09T>COB 

Ulteriori informazioni: Il costo dello smistamento nella procedura frontale e il costo di calibrazione nella post-procedura sono inevitabili sia per IMD che per COB, ma a causa della differenza delle tecniche di incapsulamento, il costo necessario è diverso.

Inoltre, per ora ci sono circa mille fabbriche di PCB in tutto il Paese, ma solo 2-3 di loro possono realizzare 8 strati e 3 livelli con elevata precisione. Da questo fatto possiamo capire quanto sia difficile controllare i costi e la pratica tecnica. Il motivo per cui SMD può ottenere una produzione di massa (anche utilizzando 8 strati/3 livelli) è che la richiesta di precisione non è così elevata, quindi abbassare molto la soglia e molte fabbriche possono farcela.) Normalmente le fabbriche che possono produrre La scheda HDI ha la capacità di realizzare schede PCB a 6 strati per IMD. Pertanto, dal punto di vista della richiesta tecnica o del costo, il pannello a 6 strati/2 livelli di cui aveva bisogno IMD è inferiore al pannello a 8 strati/3 livelli di cui aveva bisogno COB.

Ma i costi per la fabbrica di display sono molto più alti. Dopo i costi di produzione, passiamo ai costi di manutenzione.

Ulteriori informazioni: Il costo di manutenzione è correlato principalmente alla frequenza della manutenzione e al costo della manodopera. Se deve riparare l'intero schermo, deve tenere in considerazione il costo delle materie prime. Questo round: IMD-M09T>COB  

Turno 3   Affidabilità e prestazioni protettive

Sono necessari vari trasporti affinché un display a LED raggiunga il lato del cliente dopo aver completato la procedura SMT. Pertanto, le prestazioni protettive sono un fattore vitale da considerare per la fabbrica di display, in particolare per il mercato del noleggio. Poiché il COB è un incapsulamento integrato, è ben sigillato. Rispetto a SMD, l'affidabilità di IMD è notevolmente migliorata e soddisfa la richiesta del cliente nella fase attuale. Ulteriori informazioni: Fattori che influenzano le prestazioni protettive del display LED:1. Forza adesiva di resina epossidica e cartone2. Forza di saldatura del perno.

 Questo round: COB >IMD-M09T  

Dopo il confronto e l'analisi

Dal punto di vista del concetto e del funzionamento, sebbene il COB abbia un certo margine di miglioramento, dobbiamo ammettere che è una buona soluzione. Tuttavia, crediamo che solo il percorso tecnico più adatto al cliente finale possa creare grande valore per l’intero settore, conquistare quote di mercato e diventare la scelta principale.