10 minutos para aprender a diferença entre o encapsulamento IMD e COB

2. Consistência de cores

Os displays LED têm uma alta demanda de consistência fotocrômica, e a demanda aumentou enquanto a distância de visualização é inferior a 3 metros. Como o SMD tradicional, podemos realizar uma inspeção completa no IMD-M09T, após a classificação e armazenamento, podemos filtrar o defeito elétrico. A consistência da fotoeletricidade pode atingir o mesmo nível de 1010/0606. Para COB, a maneira usual de mitigar a inconformidade de cores é a colagem de matrizes com chips fixos (este método também se aplica ao IMD-M09T). Após a iluminação, os engenheiros conseguem reparar o defeito, mas não conseguem garantir que o parâmetro fotoelétrico de todos os componentes do LED esteja em uma faixa razoável. Também precisam usar a técnica de calibração ponto a ponto, com efeito limitado. Portanto, para obter o mesmo nível de consistência de cor, o COB tem que pagar um custo muito maior que o IMD. É como numa batalha, o fator decisivo não é o músculo, mas sim a arma.

 Resultado: IMD-M09T>COB 

Mais informações: O custo de classificação no procedimento inicial e o custo de calibração no pós-procedimento são inevitáveis tanto para o IMD quanto para o COB, mas devido à diferença nas técnicas de encapsulamento, o custo necessário é diferente.

Além disso, por enquanto existem cerca de mil fábricas de PCB no país, mas apenas 2-3 delas podem fazer 8 camadas e 3 níveis com alta precisão. A partir deste fato podemos dizer o quão difícil é controlar os custos e a prática técnica. A razão pela qual o SMD pode atingir a produção em massa (também usando 8 camadas/3 níveis) é que a solicitação de precisão não é tão alta, então reduz muito o limite e muitas fábricas podem fazê-lo.) Normalmente as fábricas que podem fazer A placa HDI tem a capacidade de fazer placa PCB de 6 camadas para IMD. Portanto, do ponto de vista da solicitação técnica ou do custo, a placa de 6 camadas/2 níveis necessária para o IMD é inferior à placa de 8 camadas/3 níveis necessária para o COB.

Mas há muito mais custos do que isso para uma fábrica de displays. Após o custo de produção, passemos ao custo de manutenção.

Mais informações: O custo de manutenção está relacionado principalmente à frequência de manutenção e custo de mão de obra. Se tiver que consertar a tela inteira, então tem que levar em consideração o custo da matéria-prima. Esta rodada: IMD-M09T>COB  

Rodada 3   Confiabilidade e desempenho de proteção

É necessário vários transportes para que um display LED chegue ao lado do cliente após a conclusão do procedimento SMT. Portanto, o desempenho de proteção é um fator vital a ser considerado para fábricas de displays, especialmente para o mercado de aluguel. Como o COB é um encapsulamento integrado, ele é bem vedado. Comparado com SMD, a confiabilidade do IMD melhorou muito e satisfez as solicitações do cliente no estágio atual. Mais informações: Fatores que afetam o desempenho de proteção do display LED:1. Força adesiva de epóxi e placa2. Força de soldagem do pino.

 Esta rodada: COB>IMD-M09T  

Após comparação e análise

Do ponto de vista de conceito e função, embora o COB tenha algum espaço para melhorar, temos que admitir que é uma boa solução. No entanto, acreditamos que apenas o caminho técnico mais adequado para o cliente final pode criar grande valor para toda a indústria, também ganhar quota de mercado e tornar-se a escolha principal.